油溫機(jī)的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證工業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間,。油溫機(jī)自帶膨脹油箱,，膨脹油箱有三大作用：補油、排氣及容納導(dǎo)熱油經(jīng)過高溫之后的膨脹系數(shù),，在正常升溫過程中,，油箱是不參與加熱過程的，油溫機(jī)在使用初期,，導(dǎo)熱油經(jīng)膨脹油箱補充進(jìn)入管路系統(tǒng),，經(jīng)高溫泵強制液相循環(huán),，在需控溫的設(shè)備與機(jī)組系統(tǒng)之間循環(huán)，導(dǎo)熱油從機(jī)組的發(fā)熱裝置出來后,，溫度升高，進(jìn)入控溫設(shè)備后,，熱量被吸收,，再返回到系統(tǒng)的發(fā)熱管中繼續(xù)升溫，再次注入到需用熱設(shè)備中,，周而復(fù)始,，直至用熱設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度。

注塑模溫機(jī)冷卻過程

蘭州市注塑模溫機(jī)的蒸發(fā)器,、壓縮機(jī),、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個熱力學(xué)過程。以下四個階段總結(jié)了冷水機(jī)的工作模式:

第1階段-第1步:冷水機(jī)的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量,，并將其*遞給冷水機(jī)相似詞中的冷液制冷劑,。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰,，將制冷劑從低壓液體轉(zhuǎn)化為低壓氣體,。同時，工藝?yán)鋮s劑的溫度降低,。

第二階段接下來,，低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，其主要任務(wù)是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫,，在冷凝器中放熱,。

250度油式模溫機(jī)

300度油式模溫機(jī)

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體,。從蒸汽到液體的轉(zhuǎn)化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風(fēng)冷式冷水機(jī)還是水冷式冷水機(jī),。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金,，鋁合金的制造中,，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)*鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,，產(chǎn)生熱壓力,、黏模、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷,。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù),。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)*昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,，加速其老化。

第四階段——制冷過程的**階段,，液態(tài)制冷劑進(jìn)入膨脹閥,，在進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行測量，再次重復(fù)制冷循環(huán),。